尼龙注塑件的加工工艺方面

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　　尼龙注塑件的加工工艺方面

　　(1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。

　　(2)背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解，塑料滞留在射料缸的时间太长，减少总周期时间;注塑量对注塑要求来说太小(建议使用机台注射量的20%～80%)。

　　(3)料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。

　　(4)熔胶表面温度太高，降低射料缸温度;熔胶温度太低以致模具填充时间不稳定，增高射料缸温度;增高射嘴温度;增高模具填充速度

　　(5)模具表面的模具脱模剂过多，用白洒精清洁模具表面